Estructuras fotovoltaicas anticorrosión: Proyecto Novelec Granatum
La energía solar sigue extendiéndose por todo el mundo, llegando a superar retos propios de la localización geográfica. Un excelente ejemplo es el reciente proyecto que 833solar ha llevado a cabo en el puerto de Motril. 833Solar fabrica exclusivamente en aluminio anodizado, lo que garantiza durabilidad y resistencia, incluso en condiciones adversas.
Clasificación de los ambientes salinos
Según su origen:
- Naturales: Estos ambientes se forman sin intervención humana y pueden incluir mares, lagos salinos, salares y marismas. Ejemplos: el Mar Muerto, el Salar de Uyuni.
- Artificiales: Son creados o modificados por el ser humano, como las salinas para extracción de sal o los ambientes salinos en procesos industriales.
Según la concentración de salinidad:
- Hiposalinos: Concentraciones de sal menores que el agua de mar (<3.5% de salinidad). Ejemplos: estuarios o algunas lagunas costeras.
- Mesosalinos: Similar a la salinidad promedio del agua marina, aproximadamente 3.5%.
- Hipersalinos: Tienen concentraciones de sal superiores a la del agua marina (>3.5%), como lagos de evaporación alta o salares.
Según el tipo de ecosistema:
- Ambientes marinos: Incluyen océanos y mares, con salinidad promedio de 3.5%.
- Sistemas estuarinos: Zonas donde se mezcla agua dulce con agua salada, como los estuarios, con una salinidad variable.
- Lagunas y lagos salinos: Cuerpos de agua cerrados que acumulan sal debido a la evaporación, como el Lago Eyre en Australia.
- Salinas costeras: Planicies costeras donde se acumula sal de la evaporación del agua marina, como las salinas de Cádiz, en España.
- Suelos salinos y salares: Áreas terrestres donde la sal se acumula en el suelo, típicos de zonas áridas y semiáridas, como los salares andinos.
Según ubicación geográfica:
- Ambientes costeros: Ubicados en zonas cercanas al mar, como estuarios y marismas.
- Ambientes continentales: Ubicados en el interior de los continentes, alejados del mar, como los lagos salinos y salares.
¿Qué es el aluminio anodizado?
El aluminio anodizado es un tipo de aluminio que ha pasado por un proceso electroquímico llamado anodización. Este proceso crea una capa de óxido de aluminio en la superficie del metal, lo que le otorga una serie de propiedades que mejoran su durabilidad, apariencia y resistencia a la corrosión.
Proceso de anodización
El proceso de anodización consiste en sumergir el aluminio en una solución electrolítica (generalmente un ácido) y luego aplicar una corriente eléctrica. Esto hace que el aluminio reaccione con el oxígeno en el electrolito y forme una capa de óxido de aluminio en su superficie. A diferencia de otros revestimientos, esta capa es parte del metal y no una capa adherida externamente.
Propiedades del aluminio anodizado
1. Resistencia a la corrosión: La capa de óxido es altamente resistente a la corrosión, especialmente en ambientes húmedos o en contacto con el agua.
2. Dureza y resistencia al desgaste: El óxido de aluminio es muy duro, lo que protege el metal contra rasguños y abrasiones.
3. Apariencia estética: La capa anodizada puede ser coloreada en diferentes tonos y acabados, permitiendo una amplia variedad de opciones estéticas.
4. Resistencia a la decoloración: A diferencia de las pinturas, el color en el aluminio anodizado es muy resistente a la luz UV y a los cambios climáticos.
5. No conductor: La capa de óxido es un aislante eléctrico, lo que puede ser útil en aplicaciones específicas.
Usos del aluminio anodizado
El aluminio anodizado se usa en una variedad de industrias, incluyendo:
- Construcción: Ventanas, puertas, fachadas y otros elementos arquitectónicos.
- Automotriz: Componentes de carrocería y acabados interiores.
- Electrónica: Carcasas y piezas de dispositivos electrónicos.
- Decoración y mobiliario: Lámparas, manillas, marcos y otros accesorios.
El aluminio anodizado combina durabilidad y estética, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere resistencia y buena apariencia a largo plazo.
Estructuras resistentes gracias al Aluminio Anodizado
Uno de los grandes desafíos de las instalaciones fotovoltaicas es la corrosión. En ambientes c4 y c5 , la salinidad del aire suele deteriorar rápidamente los materiales metálicos, causando corrosión y afectado la durabilidad de las instalaciones.
Para hacer frente a esta situación, el proyecto de Motril se ha llevado a cabo utilizando el Aluminio Anodizado, característico de las estructuras solares de 833solar, un material destacado por su capacidad de resistir la corrosión en condiciones salinas.
¿Por qué se caracteriza el Aluminio Anodizado?
Este tipo de material crea una capa protectora en el aluminio, haciéndolo mucho más resistente al contacto con el aire salino. Lo que permite dotar a la estructura de una garantía de 15 años a menos de 20kms de costa. Esto es imposible si el aluminio no es específicamente anodizado y mínimo 15 micras.
Ventajas de la instalación en el Puerto de Motril
La ubicación de este proyecto es, ante todo, una decisión estratégica, ya que se puede aprovechar al máximo la energía solar en una zona de alta irradiación. Además, la estructura cuenta con una garantía de 15 años, lo que ofrece a los propietarios de las inmediaciones confianza en la resistencia de la estructura a largo plazo.
Compromiso con la sostenibilidad y la innovación
Este proyecto, distribuido por Novelec Granatum y proporcionado (estructuras) por 833solar, subraya el compromiso de la industria solar con la sostenibilidad por un motivo principal, al utilizar Aluminio Anodizado se evita la oxidación y el reemplazo de los materiales, lo que minimiza el impacto ambiental y los costos del mantenimiento.
Por otro lado, también demuestra cómo la innovación y mejora de materiales permiten que la energía solar sea viable en una amplia variedad de entornos, incluso los más agresivos.
En resumen, este proyecto marca un hito en la expansión de la energía solar en zonas costeras, acercándonos cada vez más a un futuro sostenible y limpio.
FUENTE: Grupo Novelec