Grupos electrógenos que necesita la industria alimentaria
Dagartech explica que grupos electrónicos necesita la industria alimentaria. En este sentido, la industria alimentaria, como ocurre con otras aplicaciones, demanda de forma mayoritaria soluciones energéticas para un funcionamiento en emergencia. Sin embargo, una localización con acceso restringido a la red eléctrica o una demanda de energía masiva exigen el uso de generadores para un funcionamiento en continuo. Situarnos ante uno u otro escenario se traducirá en la definición de unas especificaciones de producto diferentes, condicionando la selección del motor o exigiendo la integración de distintas prestaciones, como pueda ser la alimentación del generador desde depósitos de combustible externos mediante la incorporación de sistemas de trasiego automáticos, u optar por la incorporación
de módulos de comunicación que permitan una monitorización y control del equipo 24/7/365, entre otros posibles ejemplos.
Respuesta rápida y sin complicaciones: la industria alimentaria exige fiabilidad y rapidez en la respuesta.
La heterogeneidad de industrias del sector de la alimentación hace que podamos enfrentarnos a distintos niveles de compromiso. El tamaño de la instalación y la naturaleza de las cargas que puedan estar presentes en la misma condicionarán el tiempo de respuesta o la entrada de los generadores que allí vayan a instalarse. Por todo lo anterior, realizar un análisis teórico previo de las demandas energéticas de las cargas de las instalaciones, atendiendo también a sus golpes de carga y evaluando convenientemente los periodos de funcionamiento que podrían producirse es crucial para no sobredimensionar la instalación, ni tampoco comprometer su funcionamiento.
Por supuesto, para maximizar la fiabilidad de la instalación es imprescindible hacer uso de componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos de máxima calidad y que se encuentren abalados por fabricantes de reconocido prestigio.
Personalizar los grupos electrógenos en función de las necesidades concretas de la industria, fundamental para dar más sin disparar los costes La calidad y fiabilidad de los grupos electrógenos son solo la base, pues existen otros aspectos igualmente significativos y solicitados de forma recurrente en este tipo de aplicaciones: contar con elevados niveles de autonomía que pudieran hacer frente a largos periodos de funcionamiento, sistemas de arranque seguros, o su comunicación con sistemas de telegestión son tan solo algunos ejemplos.
Además, todo esto debe ir siempre acompañado de un riguroso control de calidad en el proceso productivo y test de pruebas de rendimiento y funcionamiento de la máquina. Dichas garantías sólo pueden ser ofrecidas por un fabricante experimentado que integre la calidad en todos sus productos y procesos.
La prevención y un óptimo mantenimiento del generador, decisivos para que el generador funcione sin sorpresas
La anticipación es fundamental para garantizar el funcionamiento de los generadores. Por ello, equiparlos con módulos de comunicaciones que faciliten la monitorización y control del grupo electrógeno puede marcar la diferencia mientras se ahorra en costes operativos, facilitando un diagnóstico temprano de averías o favoreciendo la programación de eventos de mantenimiento. Mediante la incorporación de este tipo de tecnología, también se aumenta la operatividad de los equipos al reducir las paradas de los generadores. Diseño robusto, elevado equipamiento y máximas prestaciones. Así son los grupos electrógenos para la industria alimentaria
Los generadores Dagartech para grandes industrias alimentarias ofrecen un amplio equipamiento de serie, un diseño robusto e incluyen componentes de marcas de reconocido prestigio, convirtiéndose así en la mejor opción para su uso en aplicaciones, tanto para funcionamiento en continuo como para emergencia. En función de las demandas energéticas concretas de la instalación, nos encontraremos ante equipos de la gama Industrial o grupos electrógenos de Alta Potencia.
Su ubicación en sala o localización en exteriores condicionarán que éstos sean abiertos o insonorizados. En el segundo de los casos vendrán equipados con carrocerías insonorizadas, fabricadas en acero galvanizado de alta resistencia, y equipadas con lana de vidrio con revestimiento textil exterior, que podrán acompañarse de tratamientos superficiales anticorrosión. Estas prestaciones garantizan altos niveles de insonorización de la máquina, mientras se maximiza la durabilidad de la cabina.
También suelen incluir depósitos de gran capacidad, dotados con registro de limpieza. Completan su equipamiento centralitas de control que permiten su funcionamiento en modo manual, automático o por señal. También baterías sin mantenimiento, desconectadores, o cargadores electrónicos de batería, entre otros. La versatilidad es la máxima con la que estos equipos han sido concebidos, por lo que las opciones de personalización son prácticamente infinitas
